单柱液压机用途与特点:
该系列液压机“C”型单柱结构,机身全钢焊接。液压系统布置在机身内,工作台下部设有液压垫。电器控制系统采用“PC”可编程序控制器。按钮集中控制,可实现拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺,也可用于粉末制品,塑料制品的压制成型。
C型单臂式机身结构,操作方便。液压系统置于机身内部,工作台下部设有液压垫,工作压力行程可在规定范围内调节。适用于金属零件的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺,也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。
可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的**高压。
四柱液压机是适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。 对工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季,要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中,勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施,如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度工作油等,均适用于液压系统。