该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
调整工作压力,但不应**过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐
减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%?40%,对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%?50%的重量。
四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。