优势:
1.实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,99%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。
4.压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。
5.可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。
6.通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。
7.由于机器本身就具有的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
单柱液压机用途与特点:
该系列液压机“C”型单柱结构,机身全钢焊接。液压系统布置在机身内,工作台下部设有液压垫。电器控制系统采用“PC”可编程序控制器。按钮集中控制,可实现拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺,也可用于粉末制品,塑料制品的压制成型。
C型单臂式机身结构,操作方便。液压系统置于机身内部,工作台下部设有液压垫,工作压力行程可在规定范围内调节。适用于金属零件的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺,也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。
本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺,配上冲裁缓冲装置后,还可以用于冲孔,落料加工,是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。
玻璃钢液压机机身为三梁四柱结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过振动处理,确保机身变形。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,生锈拉毛,油泵进油口装有*特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。
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